一、博萊特真空泵選型中，確定的產(chǎn)品需保證能順利抽出工藝過程中釋放出來的各種氣體。真空泵的應(yīng)用工藝中，氣體介質(zhì)多種多樣，易燃易爆的、易凝結(jié)的、易化反、易腐蝕的等，選用的真空泵就需保證適用性。例如，工藝過程會(huì)產(chǎn)生大量水蒸氣，選用的真空泵就必須適合抽水蒸氣。
 
二、真空泵的極限真空度，必須高于工藝生產(chǎn)要求的真空度，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí)，并且設(shè)備適合在要求的工作真空度范圍內(nèi)工作。真空泵的極限真空度是泵抽速為零的時(shí)候所能達(dá)到的真空度。因此為保證真空泵在工作真空度內(nèi)的抽速，就需要滿足其極限真空度要大于工作真空度，并且在區(qū)間內(nèi)需要有較大的抽速。
 
三、真空泵的抽速要大于工藝過程中的較大放氣量。為保證真空度，真空泵選型中涉及工藝過程中持續(xù)放氣的，真空泵或者真空系統(tǒng)的抽速要滿足大于工藝過程中的較大放氣量。如果在系統(tǒng)設(shè)有冷阱或檔板等，則加阱或擋板之后的有效抽速應(yīng)大于工藝過程中較大放氣量。如果工藝過程中會(huì)出現(xiàn)突然大量放氣，則系統(tǒng)的有效抽速還要適當(dāng)加大，通常加大到較大放氣量的2—3倍。
 
四、真空泵選型中，選用的真空泵其工作介質(zhì)和制造材料須滿足工藝要求。真空泵應(yīng)用，尤其是在醫(yī)藥、化工、電池等領(lǐng)域，抽取的介質(zhì)往往是具有腐蝕性的氣體，這時(shí)就要求設(shè)備要有相應(yīng)的防腐措施。如酸堿氣體需要有對(duì)應(yīng)的防腐涂層或泵的材質(zhì)改用不銹鋼防腐蝕；帶有灰塵或顆粒的氣體時(shí)，要在泵入口前加除塵器、過濾器或泵本身對(duì)其有耐受性等等。  
 
五、需連續(xù)生產(chǎn)的工藝中，所選用的真空泵必須滿足連續(xù)性生產(chǎn)的需要。必要時(shí)，設(shè)置自動(dòng)更換的備用真空泵，減少意外導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。如果工藝過程中放氣量越來越小，可以設(shè)置維持泵，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
 
六、真空泵使用的經(jīng)濟(jì)性。真空泵選型過程中，多種真空泵能同時(shí)滿足工藝需求時(shí)，要進(jìn)行成本和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性分析，選用經(jīng)濟(jì)性好，運(yùn)行可靠，維修量小，使用與維修方便的真空泵。