螺桿空壓機(jī)工作原理視頻
螺桿式空壓機(jī)的主要部件為螺桿機(jī)頭、油氣分離桶。轉(zhuǎn)子根據(jù)齒的形狀是凸還是凹,又分陽陰或公母。
依據(jù)潤滑方式,螺桿壓縮機(jī)又分為:無油式(干式)和機(jī)油潤滑式(噴油、噴水)。一般干式螺桿壓縮機(jī)的單級壓力比為1.5-3.5,雙級壓力比可達(dá)8-10,容積流量為3-500m³/min。
噴油式壓縮機(jī)的工作壓力由工藝流程確定,單級壓力比可達(dá)10,排氣壓力通常小于4.5MPa,但也可高達(dá)9MPa,容積流量范圍為1-200 m³/min。其潤滑方式是憑借自身所產(chǎn)生的壓力差,不斷向壓縮室和軸承注冷卻液,在轉(zhuǎn)子之間形成液膜。從動轉(zhuǎn)子因此可直接由主轉(zhuǎn)子帶動,無需借助高精密度的同步齒輪;噴入的冷卻液增加了氣密作用,減低了噪音,還能吸收大量的壓縮熱,因此排氣溫度不致于過高,轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間也不會因熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生磨擦。
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螺桿空壓機(jī)工作原理三維動畫
螺桿式空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程分三個階段:
吸氣:陽轉(zhuǎn)子的齒連續(xù)脫離陰轉(zhuǎn)子的齒槽,齒間容積逐漸擴(kuò)大,氣體經(jīng)吸氣孔口進(jìn)齒間容積,當(dāng)齒間容積達(dá)到較大值時,齒間容積與吸氣孔口斷開,封閉,吸氣過程結(jié)束。此時陽和陰轉(zhuǎn)子的齒間容積彼此不連通。
壓縮:在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)中,陽轉(zhuǎn)子凸齒間容積中的氣體受陰轉(zhuǎn)子凹齒的嵌入被逐漸壓縮;經(jīng)某一轉(zhuǎn)角后,陰、陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通,和機(jī)體之間形成"V"字形的齒間容積對,即基元容積。隨兩轉(zhuǎn)子齒的旋轉(zhuǎn)和互相嚙合,基元容積被逐漸推移,容積也逐漸縮小,這樣的氣體壓縮過程直到與排氣孔口相連通時為止。
排氣:隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),壓縮到較小基元容積的氣體,被送出排氣管上述吸氣、壓縮、排氣過程循環(huán)進(jìn)行,各基元容積依次陸續(xù)工作,構(gòu)成了螺桿式制冷壓縮機(jī)的工作循環(huán)。
依據(jù)潤滑方式,螺桿壓縮機(jī)又分為:無油式(干式)和機(jī)油潤滑式(噴油、噴水)。一般干式螺桿壓縮機(jī)的單級壓力比為1.5-3.5,雙級壓力比可達(dá)8-10,容積流量為3-500m³/min。
噴油式壓縮機(jī)的工作壓力由工藝流程確定,單級壓力比可達(dá)10,排氣壓力通常小于4.5MPa,但也可高達(dá)9MPa,容積流量范圍為1-200 m³/min。其潤滑方式是憑借自身所產(chǎn)生的壓力差,不斷向壓縮室和軸承注冷卻液,在轉(zhuǎn)子之間形成液膜。從動轉(zhuǎn)子因此可直接由主轉(zhuǎn)子帶動,無需借助高精密度的同步齒輪;噴入的冷卻液增加了氣密作用,減低了噪音,還能吸收大量的壓縮熱,因此排氣溫度不致于過高,轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間也不會因熱膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生磨擦。
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螺桿式空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程分三個階段:
吸氣:陽轉(zhuǎn)子的齒連續(xù)脫離陰轉(zhuǎn)子的齒槽,齒間容積逐漸擴(kuò)大,氣體經(jīng)吸氣孔口進(jìn)齒間容積,當(dāng)齒間容積達(dá)到較大值時,齒間容積與吸氣孔口斷開,封閉,吸氣過程結(jié)束。此時陽和陰轉(zhuǎn)子的齒間容積彼此不連通。
壓縮:在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)中,陽轉(zhuǎn)子凸齒間容積中的氣體受陰轉(zhuǎn)子凹齒的嵌入被逐漸壓縮;經(jīng)某一轉(zhuǎn)角后,陰、陽轉(zhuǎn)子齒間容積連通,和機(jī)體之間形成"V"字形的齒間容積對,即基元容積。隨兩轉(zhuǎn)子齒的旋轉(zhuǎn)和互相嚙合,基元容積被逐漸推移,容積也逐漸縮小,這樣的氣體壓縮過程直到與排氣孔口相連通時為止。
排氣:隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),壓縮到較小基元容積的氣體,被送出排氣管上述吸氣、壓縮、排氣過程循環(huán)進(jìn)行,各基元容積依次陸續(xù)工作,構(gòu)成了螺桿式制冷壓縮機(jī)的工作循環(huán)。
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