螺桿空壓機噴油的故障分析及處理方法
博萊特螺桿空壓機是當今空氣壓縮機發(fā)展的主流產(chǎn)品,具有優(yōu)越而且可靠的性能,其運行震動小、噪音低、效率高、無易損件。但在空壓機的使用過程中,可能會因為操作不當,部件的安裝不對,或者堵塞嚴重等引起噴油故障。
空壓機噴油是指空壓機進氣口向外噴油。一般發(fā)生在突然停機時,例如空壓機電機失電或手動緊急停機,此時空壓機突然停機而未及時打開泄放閥排空空壓機油氣桶內(nèi)的余氣,如果進氣止回閥來不及關閉,空壓機進氣口就會向外噴潤滑油。
發(fā)生螺桿式空壓機噴油的處理方法:
首先應檢查斷油電磁閥有無故障,如果斷油電磁閥正常,則應進一步檢查主排氣管逆止閥能否及時關閉或關閉是否正常,如有故障應排除。
目前雙螺桿空壓機一般不再安裝斷油電磁閥,所以噴油的主要原因是逆止閥。
逆止閥建議使用不銹鋼閥門,因為壓縮空氣中含有水分,普通的鑄鐵閥門的氧化腐蝕速度很快,容易造成逆止閥銹蝕卡澀而關閉不嚴。
一旦斷電,電磁閥作用,進氣蝶閥關閉,初步隔絕。但是進氣蝶閥一般有通氣孔或者有間隙,無法完全與外部隔絕,重錘式止回閥緊急關閉,這是較有效也是防止噴油的措施。
由于現(xiàn)在的雙螺桿空壓機一般不安裝斷油閥,關機后通過止回閥隔斷,壓向主機的油在機器內(nèi)部泄壓成零時,重力作用下流回油氣桶,重錘式止回閥是目前較有效的方式。
空壓機噴油不但會影響空壓機的整體性能,減少其使用壽命,還會導致更多故障的發(fā)生。因此當空壓機發(fā)生噴油故障時,要馬上找出原因,并使用有效的方法處理解決。